การผลิตและการควบคุมคุณภาพ
Kaywin ได้กำหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์สำหรับปากกาสีน้ำ และแต่ละส่วนการผลิตมีกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ชัดเจน เช่นเดียวกับมาตรฐานการวัดปริมาณคุณภาพ
การฉีด
กระบวนการฉีดขึ้นรูปใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปความเร็วสูงของไต้หวัน เครื่องควบคุมอัตโนมัติ 5 แกน และเครื่องกระจายสีหลักที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการฉีดขึ้นรูปขั้นต้น
ควบคุมคุณภาพ
ฝ่ายควบคุมคุณภาพการฉีดขึ้นรูปดำเนินการตรวจสอบครั้งแรก ทดลองประกอบ ตรวจลาดตระเวน และสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีความสามารถในการตรวจจับความแน่นของผลิตภัณฑ์ การเลื่อนปลายปากกาและแรงดึงกลับ แรงต้านการผูก การระบายอากาศทางปากอย่างปลอดภัยของปลอกปากกา สีของชิ้นส่วนพลาสติก และตัวบ่งชี้อื่น ๆ ตลอดจนความสามารถในการให้ข้อเสนอแนะ ติดตาม และสรุปความผิดปกติของคุณภาพ . อุปกรณ์ทดสอบที่ใช้: เครื่องทดสอบการระบายอากาศของปลอกปากกา, เครื่องวัดแรงดึง, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, เครื่องทดสอบความแน่นของอากาศ และเครื่องวัดความแตกต่างของสี
การพิมพ์
กระบวนการพิมพ์ใช้การหมุนอัตโนมัติของผลิตภัณฑ์ การบำบัดน้ำ PP อัตโนมัติ แปรงสกรีน 360 องศา และการประมวลผลอัตโนมัติของอุปกรณ์บ่มแบบใช้แล้วทิ้งสำหรับการขึ้นรูปครั้งเดียว
ควบคุมคุณภาพ
QC การพิมพ์ดำเนินการตรวจสอบสินค้าชิ้นแรก ตรวจตราและตรวจสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามเกณฑ์การตรวจสอบ มีความสามารถในการตรวจจับตัวบ่งชี้ต่างๆ เช่น รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ผลการพิมพ์ การยึดเกาะในการพิมพ์ และความทนทานในการพิมพ์ ตลอดจนความสามารถในการให้ข้อเสนอแนะ ติดตามผล และสรุปความผิดปกติด้านคุณภาพใดๆ อุปกรณ์ทดสอบที่ใช้: กาว 3M, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, เครื่องทดสอบแรงเสียดทานอเนกประสงค์
การประกอบ
กระบวนการประกอบอัตโนมัติประกอบด้วยการรวม PLC ความไวสูงและตัวแบ่งนำเข้าที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถช่วยในกระบวนการประกอบผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ
ควบคุมคุณภาพ
ฝ่ายควบคุมคุณภาพการประกอบดำเนินการตรวจสอบบทความชิ้นแรก การตรวจสอบลาดตระเวน การตรวจสอบความแน่นของอากาศ และการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีความสามารถในการตรวจจับสีหมึก, น้ำหนัก, ประสิทธิภาพของหมึก, ประสิทธิภาพการเขียน, แรงดึง, แรงต้านการจับคู่, การเลื่อนปลายปากกาและแรงดึงกลับ, รูระบายของปลอกปากกา, การทดสอบกลับด้าน, ความแน่น และตัวบ่งชี้อื่นๆ ของผลิตภัณฑ์เช่นกัน เป็นความสามารถในการให้ข้อเสนอแนะ ติดตาม และสรุปคุณภาพที่ผิดปกติ อุปกรณ์ทดสอบที่ใช้: เครื่องวัดความตึง, สเกลอิเล็กทรอนิกส์, เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ และเครื่องวัดความแน่นของอากาศ
บรรจุุภัณฑ์
การประชุมเชิงปฏิบัติการบรรจุภัณฑ์ประกอบด้วยสายการประกอบด้วยตนเองหลายสาย และพนักงานสั่งซื้อด้วยตนเองและปากกาบรรจุภัณฑ์สีต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า พนักงานสายการบรรจุที่มีประสบการณ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความแม่นยำของกระบวนการบรรจุ
ควบคุมคุณภาพ
QC บรรจุภัณฑ์ดำเนินการตรวจสอบชิ้นแรก ตรวจตรา และตรวจสุ่มตัวอย่างสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามมาตรฐานการตรวจสอบ ข้อกำหนดในการทดสอบประกอบด้วย: ลักษณะของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดทางกายภาพ, ข้อกำหนดเกี่ยวกับวัสดุบรรจุภัณฑ์, การคัดแยกสีของผลิตภัณฑ์, ข้อกำหนดการทำเครื่องหมายกล่อง, ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการปิดผนึก ฯลฯ อุปกรณ์ทดสอบที่ใช้: เครื่องตรวจจับโลหะ, เครื่องสแกนบาร์โค้ด, เครื่องวัดแบบกดดึง ฯลฯ
