Производство и контроль качества
Kaywin установила стандарты продукции для своих акварельных ручек, и каждый сегмент производства имеет четкий технологический процесс, а также стандарты количественного определения качества.
Инъекция
В процессе литья под давлением используется тайваньская высокоскоростная машина для литья под давлением, пятиосевой автоматический манипулятор и высокоточная машина для распределения мастер-цветов для первичного литья под давлением.
Контроль качества
Контроль качества литья под давлением выполняет первую проверку, пробную сборку, патрульную проверку и выборочный контроль готовой продукции. Он имеет возможность определять герметичность продукта, силу скольжения и втягивания наконечника пера, противодействующую силу связывания, безопасную вентиляцию устьиц с помощью крышки пера, цвет пластиковых деталей и другие индикаторы, а также возможность обеспечивать обратную связь, отслеживать и обобщать отклонения качества. . Используемое испытательное оборудование: тестер вентиляции с крышкой ручки, измеритель натяжения, штангенциркуль, тестер герметичности и измеритель цветового различия.
Печать
В процессе печати используется автоматическое вращение продукта, автоматическая обработка воды из полипропилена, 360-градусная трафаретная щетка и автоматическая обработка одноразового устройства для отверждения для одноразового формования.
Контроль качества
Контроль качества печати осуществляет первую проверку изделия, патрульную проверку и выборочный контроль готовой продукции в соответствии с критериями проверки. Он способен обнаруживать такие показатели, как внешний вид продукта, эффект печати, адгезия и долговечность печати, а также обеспечивать обратную связь, отслеживание и обобщение любых отклонений от нормы качества. Используемое испытательное оборудование: клей 3М, штангенциркуль, многофункциональный тестер трения.
Сборка
Процесс автоматической сборки состоит из высокочувствительной интеграции ПЛК и высокоточного импортного делителя, который может помочь в процессе автоматической сборки продукта.
Контроль качества
Контроль качества сборки выполняет первую проверку изделия, патрульную проверку, проверку герметичности и выборочный контроль готовой продукции. Он имеет возможность определять цвет чернил, вес, производительность чернил, производительность письма, усилие натяжения, усилие противодействия совпадению, силу скольжения и втягивания кончика пера, вентиляционное отверстие на крышке ручки, перевернутый тест, герметичность и другие индикаторы продукта, а также как способность обеспечивать обратную связь, отслеживать и подводить итоги ненормального качества. Используемое испытательное оборудование: измеритель натяжения, электронные весы, штангенциркуль и тестер герметичности.
Упаковка
Упаковочный цех состоит из нескольких ручных сборочных линий, и рабочие вручную заказывают и упаковывают ручки различных цветов в соответствии с требованиями заказчика. Опытные работники упаковочной линии обеспечивают эффективность и точность процесса упаковки.
Контроль качества
Контроль качества упаковки проводит первоначальный осмотр, патрульный осмотр и выборочный контроль готовой продукции в соответствии со стандартами контроля. Требования к тестированию включают: требования к внешнему виду и физическим характеристикам продукта, требования к упаковочному материалу, сортировку продукта по цвету, требования к маркировке коробок, требования к упаковке и запечатыванию и т. д. Используемое испытательное оборудование: металлодетекторы, сканеры штрих-кодов, двухтактные датчики и т. д.
