विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण
केविन ने अपने वॉटरकलर पेन के लिए उत्पाद मानक स्थापित किए हैं, और प्रत्येक उत्पादन खंड में एक स्पष्ट तकनीकी प्रक्रिया के साथ-साथ गुणवत्ता परिमाणीकरण मानक हैं।
इंजेक्शन
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अपने प्राथमिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक ताइवानी हाई-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, एक पांच-अक्ष स्वचालित मैनिपुलेटर और एक उच्च-परिशुद्धता रंग मास्टर वितरण मशीन का उपयोग करती है।
गुणवत्ता नियंत्रण
इंजेक्शन मोल्डिंग क्यूसी तैयार उत्पादों पर पहला निरीक्षण, परीक्षण असेंबली, गश्ती निरीक्षण और नमूना निरीक्षण करता है। इसमें उत्पाद की जकड़न, पेन टिप स्लाइड और रिट्रेक्शन फोर्स, एंटी-बाइंडिंग फोर्स, पेन कैप सेफ स्टोमेटल वेंटिलेशन, प्लास्टिक पार्ट कलर और अन्य संकेतकों का पता लगाने की क्षमता है, साथ ही फीडबैक प्रदान करने, फॉलो-अप और गुणवत्ता असामान्यताओं को संक्षेप में प्रस्तुत करने की क्षमता है। . उपयोग किए गए परीक्षण उपकरण: पेन कैप वेंटिलेशन टेस्टर, टेंशन मीटर, वर्नियर कैलिपर, एयरटाइटनेस टेस्टर और कलर डिफरेंस मीटर।
मुद्रण
मुद्रण प्रक्रिया उत्पाद के स्वचालित घुमाव, स्वचालित पीपी जल उपचार, 360 डिग्री स्क्रीन-ब्रश और एक बार की ढलाई के लिए डिस्पोजेबल इलाज उपकरण के स्वचालित प्रसंस्करण का उपयोग करती है।
गुणवत्ता नियंत्रण
मुद्रण क्यूसी निरीक्षण मानदंडों के अनुसार तैयार उत्पादों पर पहले लेख निरीक्षण, गश्ती निरीक्षण और नमूना निरीक्षण करता है। इसमें उत्पाद की उपस्थिति, मुद्रण प्रभाव, मुद्रण आसंजन और मुद्रण स्थायित्व जैसे संकेतकों का पता लगाने की क्षमता है, साथ ही प्रतिक्रिया प्रदान करने, अनुवर्ती कार्रवाई करने और किसी भी गुणवत्ता असामान्यताओं को संक्षेप में प्रस्तुत करने की क्षमता है। प्रयुक्त परीक्षण उपकरण: 3M गोंद, वर्नियर कैलीपर, बहुक्रियाशील घर्षण परीक्षक।
सभा
स्वचालित असेंबली प्रक्रिया एक उच्च-संवेदनशीलता पीएलसी एकीकरण और एक उच्च-परिशुद्धता आयातित डिवाइडर से बनी है, जो स्वचालित उत्पाद असेंबली प्रक्रिया में सहायता कर सकती है।
गुणवत्ता नियंत्रण
असेंबली QC तैयार उत्पादों का पहला लेख निरीक्षण, गश्ती निरीक्षण, वायुरोधी निरीक्षण और नमूना निरीक्षण करता है। इसमें स्याही के रंग, वजन, स्याही के प्रदर्शन, लेखन प्रदर्शन, पुलिंग फोर्स, एंटी-मैचिंग फोर्स, पेन टिप स्लाइड और रिट्रेक्शन फोर्स, पेन कैप वेंट होल, इनवर्टेड टेस्ट, कसाव और उत्पाद के अन्य संकेतकों का पता लगाने की क्षमता है। प्रतिक्रिया प्रदान करने, अनुवर्ती कार्रवाई करने और असामान्य गुणवत्ता को सारांशित करने की क्षमता के रूप में। उपयोग किए गए परीक्षण उपकरण: टेंशन मीटर, इलेक्ट्रॉनिक स्केल, वर्नियर कैलीपर और एयर टाइटनेस टेस्टर।
पैकेट
पैकेजिंग वर्कशॉप कई मैनुअल असेंबली लाइनों से बना है, और ग्राहक ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार मैन्युअल रूप से विभिन्न रंगों के ऑर्डर और पैकेजिंग पेन बनाते हैं। अनुभवी पैकेजिंग लाइन कार्यकर्ता पैकेजिंग प्रक्रिया की दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण
पैकेजिंग QC निरीक्षण मानकों के आधार पर तैयार उत्पादों के लिए प्रथम-टुकड़ा निरीक्षण, गश्ती निरीक्षण और नमूना निरीक्षण करता है। परीक्षण आवश्यकताओं में शामिल हैं: उत्पाद उपस्थिति और भौतिक आवश्यकताएं, पैकेजिंग सामग्री आवश्यकताएं, उत्पाद रंग छँटाई, बॉक्स अंकन आवश्यकताएं, पैकेजिंग और सीलिंग आवश्यकताएं, आदि। उपयोग किए गए परीक्षण उपकरण: मेटल डिटेक्टर, बारकोड स्कैनर, पुश-पुल गेज, आदि।
