Manufactura y Control de Calidad
Kaywin ha establecido estándares de producto para sus bolígrafos de acuarela, y cada segmento de producción tiene un proceso tecnológico claro, así como estándares de cuantificación de calidad.
Inyección
El proceso de moldeo por inyección utiliza una máquina de moldeo por inyección de alta velocidad taiwanesa, un manipulador automático de cinco ejes y una máquina de distribución maestra de color de alta precisión para su moldeo por inyección primario.
Control de calidad
El control de calidad de moldeo por inyección realiza la primera inspección, el ensamblaje de prueba, la inspección de patrulla y la inspección de muestreo en los productos terminados. Tiene la capacidad de detectar la estanqueidad del producto, la fuerza de deslizamiento y retracción de la punta del bolígrafo, la fuerza antiadherente, la ventilación estomática segura de la tapa del bolígrafo, el color de la pieza de plástico y otros indicadores, así como la capacidad de proporcionar comentarios, seguimiento y resumir anomalías de calidad. . Equipo de prueba utilizado: probador de ventilación de tapa de pluma, medidor de tensión, pie de rey, probador de hermeticidad y medidor de diferencia de color.
Impresión
El proceso de impresión utiliza la rotación automática del producto, el tratamiento automático del agua de PP, el cepillo de pantalla de 360 grados y el procesamiento automático del dispositivo de curado desechable para el moldeado de una sola vez.
Control de calidad
El control de calidad de impresión lleva a cabo la inspección del primer artículo, la inspección de patrulla y la inspección de muestreo en los productos terminados de acuerdo con los criterios de inspección. Tiene la capacidad de detección de indicadores tales como la apariencia del producto, el efecto de impresión, la adhesión de la impresión y la durabilidad de la impresión, así como la capacidad de proporcionar comentarios, seguimiento y resumir cualquier anomalía de calidad. Equipo de prueba utilizado: pegamento 3M, pie de rey, probador de fricción multifuncional.
Asamblea
El proceso de ensamblaje automático se compone de una integración de PLC de alta sensibilidad y un divisor importado de alta precisión, que puede ayudar en el proceso de ensamblaje automático del producto.
Control de calidad
El control de calidad del ensamblaje realiza la inspección del primer artículo, la inspección de patrulla, la inspección de hermeticidad y la inspección de muestreo de los productos terminados. Tiene la capacidad de detectar el color de la tinta, el peso, el rendimiento de la tinta, el rendimiento de la escritura, la fuerza de tracción, la fuerza anti-coincidencia, el deslizamiento de la punta del bolígrafo y la fuerza de retracción, el orificio de ventilación de la tapa del bolígrafo, la prueba invertida, la estanqueidad y otros indicadores del producto. como la capacidad de proporcionar retroalimentación, seguimiento y resumir la calidad anormal. Equipo de prueba utilizado: tensiómetro, balanza electrónica, pie de rey y probador de estanqueidad.
Paquete
El taller de embalaje se compone de varias líneas de montaje manual, y los trabajadores ordenan y empaquetan manualmente bolígrafos de varios colores según los requisitos del cliente. Los trabajadores experimentados de la línea de envasado garantizan la eficiencia y precisión del proceso de envasado.
Control de calidad
El control de calidad de empaque realiza la inspección de la primera pieza, la inspección de patrulla y la inspección de muestreo para productos terminados según los estándares de inspección. Los requisitos de prueba incluyen: apariencia del producto y requisitos físicos, requisitos de material de empaque, clasificación del color del producto, requisitos de marcado de cajas, requisitos de empaque y sellado, etc. Equipo de prueba utilizado: detectores de metales, escáneres de códigos de barras, medidores push-pull, etc.
