Injektion
Der Spritzgussprozess verwendet eine taiwanesische Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschine, einen automatischen Fünf-Achsen-Manipulator und eine hochpräzise Farbmaster-Verteilungsmaschine für den primären Spritzguss.
Qualitätskontrolle
Die Spritzguss-QC führt die Erstinspektion, die Probemontage, die Patrouilleninspektion und die Stichprobeninspektion an fertigen Produkten durch. Es hat die Fähigkeit, die Dichtigkeit des Produkts, die Gleit- und Rückzugskraft der Stiftspitze, die Antibindekraft, die sichere Stomatabelüftung der Stiftkappe, die Farbe der Kunststoffteile und andere Indikatoren zu erkennen sowie Feedback zu geben, Qualitätsanomalien zu verfolgen und zusammenzufassen . Verwendete Testgeräte: Stiftkappen-Lüftungstester, Spannungsmesser, Messschieber, Luftdichtheitsprüfer und Farbdifferenzmesser.
Der Druckprozess verwendet eine automatische Rotation des Produkts, eine automatische PP-Wasseraufbereitung, eine 360-Grad-Siebbürste und eine automatische Verarbeitung des Einweg-Härtungsgeräts für das einmalige Formen.
Qualitätskontrolle
Die Druck-QC führt die Erstmusterprüfung, Streifenprüfung und Stichprobenprüfung an fertigen Produkten gemäß den Prüfkriterien durch. Es hat die Fähigkeit zur Erkennung von Indikatoren wie Produktaussehen, Druckeffekt, Druckhaftung und Druckhaltbarkeit sowie die Fähigkeit, Feedback zu geben, nachzuverfolgen und Qualitätsanomalien zusammenzufassen. Verwendete Testgeräte: 3M-Kleber, Messschieber, multifunktionaler Reibungstester.
Montage
Der automatische Montageprozess besteht aus einer hochempfindlichen SPS-Integration und einem hochpräzisen importierten Teiler, der den automatischen Produktmontageprozess unterstützen kann.
Qualitätskontrolle
Die Montage-QC führt die Erstmusterprüfung, Streifenprüfung, Luftdichtheitsprüfung und Stichprobenprüfung der fertigen Produkte durch. Es hat die Fähigkeit, Tintenfarbe, Gewicht, Tintenleistung, Schreibleistung, Zugkraft, Anti-Matching-Kraft, Gleit- und Rückzugskraft der Stiftspitze, Entlüftungsloch der Stiftkappe, umgekehrten Test, Dichtheit und andere Indikatoren des Produkts zu erkennen wie die Fähigkeit, Feedback zu geben, nachzuverfolgen und abnormale Qualität zusammenzufassen. Verwendete Prüfgeräte: Spannungsmesser, elektronische Waage, Messschieber und Luftdichtheitsprüfer.
Paket
Die Verpackungswerkstatt besteht aus mehreren manuellen Montagelinien, und die Arbeiter bestellen und verpacken manuell Stifte in verschiedenen Farben gemäß den Anforderungen des Kunden. Erfahrene Mitarbeiter der Verpackungslinie sorgen für die Effizienz und Präzision des Verpackungsprozesses.
Qualitätskontrolle
Packaging QC führt Erststückprüfungen, Patrouillenprüfungen und Stichprobenprüfungen für fertige Produkte auf der Grundlage der Prüfstandards durch. Zu den Testanforderungen gehören: Aussehen und physikalische Anforderungen des Produkts, Anforderungen an Verpackungsmaterial, Produktfarbsortierung, Anforderungen an die Kartonkennzeichnung, Verpackungs- und Versiegelungsanforderungen usw. Verwendete Testgeräte: Metalldetektoren, Barcode-Scanner, Push-Pull-Messgeräte usw.